高頻感應加熱爐設備為什么加熱快

高頻感應加熱爐設備具有高效、低耗的特點，可迅速使工件表面溫度提高。它一般用在工件表面的淬火、熱處理、焊接、退火和熱配合等。高頻淬火是使工件概況發生必定的感到電流，敏捷加熱整機概況，然后敏捷淬火的一種金屬熱處置方法。

高頻感應加熱技術主要是用在焊接、熔化、熱處理和金屬熱加工等。高頻感應加熱（變頻電磁感應加熱），是通過利用電磁感應原理把工頻電源變換成特定頻段電源，從而加熱金屬的一種方式。

高頻感應加熱系統的基本組成包括：工件、交流電源和感應線圈。根據加熱對象不同，可把感應線圈制作成不同的形狀。像電源和線圈相連，電源為線圈提供交流電。高頻加熱機線圈的交流電產生穿過工件的交變磁場，使工件產生渦流加熱。

高頻加熱機的加熱原理：

一、熱鍛

熱鍛是通過對工件加熱到一定溫度之后，通過鍛床、沖床或者其他形式把工件鍛壓成其個形狀。

比如：機械零件加工；鋼釬、釬具、銅鎖和鉚釘的熱擠壓；表殼、表胚、拉手、模具附件等。

二、熱配合

感應加熱設備熱配合主要是指金屬和非金屬間或者是不同種的金屬間通過對金屬的加熱，利用熱熔解或熱擴張的原理使兩者連接在一起。

比如：電熱管封口、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、喇叭網的埋值焊接、電腦散熱器的銅芯與鋁片、鋼塑管的復合等。